硼在耐磨钢板中有什么作用_耐磨合金板高铬耐磨

关于硼在钢中的作用，被某些企业家形象地称为既是蜜糖，又是毒药。钢中加入质量分数为0.0015％～0.0030％的硼分别相当于加入质量分数为1.0 ％的Ni、0.3％的Cr、0.10％～0.1570的Mo或0.12％的V的作用，其极低的含量便有极大的作用，且价格低廉。但量掌握不好其副作用也极大。

图（1）我鑫州公司在制作耐磨钢板时采用的硼铁

耐磨衬板堆焊 硼在钢中的主要 作用有以下三方面：

1细化晶粒。在耐磨钢中加人质量分数为化0.005％～0.006％的硼，可以消除 柱状晶，即使在浇注温度较高时也可以得到细小的等轴晶组织。但是硼加入量过 多，不但细化晶粒的效果消失，反而使晶粒粗化。

图（2）Mn13耐磨钢板水韧化处理金相图

2提高耐磨钢板致密度。在鑫州牌耐磨钢板中加入适量的硼，密度可以提高到7810～ 7850kg/m3 ？接近于锻造钢的水平。

3改善耐磨钢板的耐磨性。硼对钢耐堆焊耐磨衬板技术磨性的影响与使用条件有关，在高冲击 磨料磨损条件下，硼对钢耐磨性无明显影响，但在低冲击磨料磨损条件下，硼 含量较高时，可以提高耐磨性，这与硼细化组织和强化晶界有关。辛启斌等人的研 究表明，用化学成分（质量分数）为1.26％C、13.01％Mn、0.0044％b、0.53％si、1.07％cr、0.1％re、0.008％s和0.046％p的含硼高锰钢，浇注尺寸为910mmX 1400mm X 150mm ？质量为900kg的破碎机鄂板，破碎镍矿石物料，共计使用了 100d，破碎物料总质量为70000t，而原来采用普通钢时，使用寿命仅为30 d， 破碎物料质量为21000 t。由此可见，鄂板在采用微合金化钢材料后，寿命较原 来的普通钢提高了 2.3倍。国外在铁路辙叉上使用化学成分（质量分数）为 1.31％C、13.05％Mn、0.004％b和0.53％si的含硼钢后，每100万t通过量的磨损值从对比关Mn 13的0.037 mm降为0.029mm，降幅达到21. 6％。

图（3）耐磨钢板的耐磨复合板技术参数图表

耐磨钢板中的适宜加硼量为0.003％～0.0087％（质量分数〉，铸件壁厚大于 100 mm时，硼加入量应控制在0.003％～0.005％ (质量分数〉。钢中硼加入量过多，会形成硼化物Fe2B、渗碳体Fe3(C，B〉和奥氏体组成的三元共晶，并分布 于奥氏体晶界上，从而明显降低钢的塑性和韧性。

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