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高铬钢板的粗糙度和耐磨性能的关系_耐磨复合板

发布时间:2021-08-09 浏览次数:次 字号:  【关闭】

本文主要研究了高铬钢板糙度对摩擦磨损性能的影响。借助扫描电子显微镜分析了不同粗糙度的试块磨损后的表面形貌,结合高铬钢板的接触工况,分析了高铬钢板粗糙度影响该摩擦副的磨损机理。结果表明:高铬钢板试块表面粗糙度存在一个最佳的范围,在此范围内,摩擦系数和磨损率均相对较小;试块表面粗糙度过高或过低时,磨损率均比较大;粗糙度较大时,试块损伤以粘着损伤为主。堆焊耐磨复合衬板

张家港市鑫州焊割机械有限公司的技术人员采用机械合金、机械合金+高温高压等非平衡制备手段,制备了亚稳中间相碳合金,研究了各制备工艺参量对碳合金结构、石墨化度、晶粒平均直径、微观形貌及碳合金热稳定性等的影响。在中间相碳合耐磨钢衬板金的制备过程中,研究了球磨时间、高铬钢板合金元素类型及含量对其结构和微观形貌的影响;高温高压过程中,研究了800℃不同压力及5GPa下不同温度对碳合金结构、石墨化度、晶粒平均直径及微观形貌的影响;真空退火过程中,研究了由DSC-TGA热稳定性曲线确定堆焊耐磨衬板技术的吸、放热峰温度,对碳合金的C(002)峰的晶面间距d002及其石墨化度的影响。运用XRD对碳合金高铬钢板进行了结构表征,采用SEM和EDS对碳合金形貌和成分组成进行了分析;采用透射电子显微镜(TEM)分析碳合金的微观形貌;采用示差扫描量热仪(DSC分析仪)分析碳合金的热稳定性。

研究结果表明,高铬钢板的粗糙导致中间相碳合金晶面间距d002值增大,即中间相无序程度增大,并导致石墨化度的降低及碳合金晶粒平均直径的减小。添加合金元素,可在一定程度上抑制高能球磨处理引起的无定形化;随球磨时间的延长,中间相碳合金的微观形貌明显变化。高温高压处理碳合金,随压力或温度的变化碳合金的结构发生改变,晶面间距d002也发生变化,其石墨化度及晶粒平均尺寸也随之改变;并且随压力温度的升高,碳合金微观形貌粒度更小,并且均匀化程度更高。

张家港市鑫州焊割机械有限公司是一家专业生产各种耐磨板的生产企业,本厂专业制造耐磨钢板、耐磨衬板、复合耐磨板、耐磨合金钢板、双金属耐磨板、碳化铬耐磨板、高铬合金钢板、双金属复合耐磨钢板、堆焊耐磨钢板等产品,我公司产品质量过硬、价格合理、服务完善,深受全国各地客户的欢迎和信赖。


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