- 当前位置：江苏鑫州耐磨科技有限公司 > 新闻中心 >
新闻中心
高铬钢板晶间腐蚀性能的研究技术_信铬钢耐磨复
高铬钢板的生产大都采用穿孔→冷轧（拔）→热处理→矫直→酸洗→检验→包装的生产方式。高铬钢板在冷变形后，采用固溶热处理清除变形应力和改善组织，即把高铬钢板加热至奥氏体碳饱和曲线以上温度保温，使碳化物充分溶解到固溶体中再快速冷却，将高温组织在室温下固定下来，获得碳的过饱和固溶体。通过对标活动，对生产流程进行分析，从化学成分控制、热处理制度调整、脱脂工艺优化等方面入手，使得高铬钢板的晶间腐蚀一次检验合格率稳定在95%以上，达到攻关目标。具体表现在：
（1）通过化学成分设计，调整C、Cr、Ni、Ti等元素比例，可优化高铬钢板耐晶间腐蚀性能；
（2）高铬钢板进行固溶热处理时，炉内还原性气氛易造成高铬钢板表面增碳；弱氧化性气氛对高铬钢板表面质量较好，消除了增碳因素，且节约能源；
（3）冷轧后脱脂不净，对热处理后高铬钢板表面质量影响较大，对耐蚀性能亦有不良影响；通过改进脱脂方法，可有效改善高铬钢板耐晶间腐蚀性能；
（4）固溶热处理保温温度设定为1050℃，对高铬钢板的耐晶间腐蚀性能有利；
（5）若在敏感温度区间（450～900℃）内使用且环境存在强腐蚀介质，应对高铬钢板进行稳定化处理。